筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一的設(shè)計(jì)原理是整個(gè)筒體按照壓力容器設(shè)計(jì)與制作,其整個(gè)工作過(guò)程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內(nèi)工作.在過(guò)濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過(guò)濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過(guò)0.1MPa.

      筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備概述

      目前，我國(guó)化工采用離心機(jī)、板框式過(guò)濾器、抽真空過(guò)濾器等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾分離。這些設(shè)備大多功能單一，操作中物料損失大，更重要的是，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。這些設(shè)備一般是開(kāi)放的操作，容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷，比較明顯的是溶劑不能*回收和粉塵采集裝置不足，一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥，既不經(jīng)濟(jì)，也不環(huán)保，影響產(chǎn)品質(zhì)量，必須盡快改善。

      過(guò)濾洗滌干燥機(jī)(業(yè)內(nèi)俗稱“三合一”)能實(shí)現(xiàn)物料的過(guò)濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過(guò)程，其操作方式屬于分批式操作(間歇操作)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域，可以避免物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中引起的物料損失、物料污染及環(huán)境污染。
      現(xiàn)有三合一的結(jié)構(gòu)是平板式，但是在長(zhǎng)期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷，例如：圓形平底過(guò)濾面積小；側(cè)面出料，導(dǎo)致出料不*；干燥過(guò)程中的物料翻動(dòng)小，換熱效率低，干燥效率低。

      為克服上述設(shè)備組合存在的問(wèn)題和不足，滿足化工行業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研究測(cè)試，開(kāi)發(fā)出集過(guò)濾、清洗、干燥為一體的多功能筒錐過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的大幅改善，從設(shè)計(jì)應(yīng)用方面該設(shè)備具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，而且在多家客戶企業(yè)中應(yīng)用。

       筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過(guò)濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的*快開(kāi)出料裝置或*氣動(dòng)出料球閥。
      在反應(yīng)階段，反應(yīng)物料從頂部加入，*的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到均勻的攪拌，并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過(guò)濾階段，本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌，達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

      筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī) 工藝流程
    1、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；
    2、壓濾或真空過(guò)濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過(guò)壓濾或真空吸濾、過(guò)濾濾液，在過(guò)濾階段，由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在  薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效率高；
    3、可多次洗滌過(guò)濾：過(guò)濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過(guò)濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。
    4、真空干燥出料：物料過(guò)濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

      筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī) 性能特點(diǎn)
    1、一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
    2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
    3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。
    4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì)，可使物料在反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對(duì)物料進(jìn)行均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。
    5、在過(guò)濾階段，由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效率高。
    6、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
    7、操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。

筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī) 技術(shù)參數(shù)表

 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備